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電磁加熱器節(jié)能設(shè)備的使用說明中的電阻絲

電磁加熱器安裝使用

1、電磁加熱在替代電阻式加熱時(shí)，可以按電阻式加熱功率容量的一半選擇環(huán)保加熱設(shè)備。例如如原來加熱片總功率是20KW，改用節(jié)能加熱時(shí)，只需選擇10KW的高效加熱主機(jī)。

2、也可以把電阻式加熱的實(shí)際用電量作為高效加熱主機(jī)的總功率。即：25KW電阻式加熱裝機(jī)容量，而在實(shí)際工作中，如果每小時(shí)只使用10度電能，選擇高效加熱時(shí)，只需選用10KW的主機(jī)即可。

例：原電阻式加熱的裝機(jī)容量為60KW，改用高效加熱時(shí)，只需選用30KW主機(jī)。60KW的裝機(jī)容量，如果實(shí)際每小時(shí)用電量27度，改用技術(shù)加熱后，實(shí)際用電量為10度左右。

3、直接在原生產(chǎn)設(shè)備上安裝，無需對設(shè)備進(jìn)行改造，只要把原有電阻式加熱圈拆除，并把加熱電纜繞在需要加熱的位置即可。

電磁加熱器工作原理

高效加熱是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題。

該技術(shù)與傳統(tǒng)的電加熱方式相比具有以下優(yōu)勢：

1、實(shí)際節(jié)電效果達(dá)到70%，降低了生產(chǎn)成本；

2、同等條件下，預(yù)熱時(shí)間縮短2/3，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間；

3、加熱部分外表溫度降低到約60℃－80℃,人體可觸摸，工作環(huán)境溫度舒適，較電阻加熱方式得到了顯著改善，可為企業(yè)節(jié)省大量通風(fēng)降溫費(fèi)用；

4、 拆除了電加熱圈，為企業(yè)電加熱圈的維修和定期更換節(jié)省了一筆費(fèi)用支出。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高效節(jié)能

熱效率高達(dá)95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電60-80％，預(yù)熱時(shí)間縮短2/3。

2、運(yùn)行可靠

多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

3、降低費(fèi)用

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4、改善環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。

 應(yīng)用范圍

塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑等加熱；電纜生產(chǎn)擠出機(jī)，擠塑機(jī)等加熱；熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)等加熱；管道伴熱，恒溫控制加熱等。

電磁加熱器中的電阻絲

    我們在電磁加熱器中都會(huì)用到電阻絲加熱，但電阻絲加熱有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的電磁加熱器器場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱器控制器的技術(shù)是通過電磁加熱器圈的感應(yīng)原理，使金屬料筒自身發(fā)熱，也就是電磁加熱器板的作用，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，使得電磁加熱器系統(tǒng)就大大減少了熱量的散失，提高了高頻加熱器的熱量效率，在節(jié)電效果的比較中，電磁感應(yīng)加熱器的優(yōu)勢也十分顯著，江信電器生產(chǎn)的電磁加熱器器，節(jié)電能達(dá)到可達(dá)30%～80%。

    電磁加熱器技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平， 江信電器所生產(chǎn)的產(chǎn)品充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約了大量的電能成本，提高了生產(chǎn)效率，改善了車間的環(huán)境；越來越廣泛地被客戶接受和使用。它是塑料加工企業(yè)提高企業(yè)核心競爭力的當(dāng)之無愧的產(chǎn)品。